德國ROEMHELD液壓拉伸元件：技術(shù)實現(xiàn)高效精密加工

一、品牌與產(chǎn)品概述

ROEMHELD集團的歷史可追溯至1707年，是一家德國家族管理企業(yè)。集團旗下包含多家專注于不同領(lǐng)域的公司，例如，R?mheld GmbH Friedrichshütte負責(zé)工件夾緊元件、裝配及模具夾緊技術(shù)。歷經(jīng)發(fā)展，該集團已成為金屬切削生產(chǎn)工程領(lǐng)域提供液壓動力夾具解決方案的企業(yè)之一，其技術(shù)和產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于汽車、航空航天、機床制造等多個工業(yè)領(lǐng)域。

ROEMHELD的產(chǎn)品線非常廣泛，其核心是為工件和模具的夾持提供從元件到系統(tǒng)的支持。主要產(chǎn)品類型包括：

液壓缸（包括通用夾緊缸、單作用/雙作用缸）

轉(zhuǎn)角缸與擺動夾緊元件

內(nèi)孔夾緊元件

浮動支撐缸

液壓卡鉗

機械/液壓臺虎鉗系統(tǒng)

零點夾緊系統(tǒng)

液壓動力單元與泵

液壓控制元件（如方向控制閥、旋轉(zhuǎn)接頭）

裝配與搬運技術(shù)組件

二、產(chǎn)品型號與技術(shù)參數(shù)

ROEMHELD提供了豐富的型號以滿足不同應(yīng)用需求，以下列舉部分代表性型號及其關(guān)鍵參數(shù)：

三、產(chǎn)品介紹

ROEMHELD的液壓拉伸元件設(shè)計旨在將液壓能轉(zhuǎn)換為精確、可靠的直線或旋轉(zhuǎn)夾持運動。

液壓缸：以B1.5094系列雙作用缸體為例，其工作原理是通過液壓油驅(qū)動活塞在兩個軸向方向上產(chǎn)生推力和拉力，從而實現(xiàn)工件的夾緊與松開。這類缸體可采用高合金鋼、青銅或鋁合金制造，密封材料可選丁腈橡膠（NBR，工作溫度-30至+100°C）或氟橡膠（FKM，工作溫度-20至+200°C），以適應(yīng)不同環(huán)境。

機電旋轉(zhuǎn)拉力夾：以826430101型號為例，它采用機電一體化設(shè)計。其工作原理是電機旋轉(zhuǎn)通過柔輪齒輪和絲杠轉(zhuǎn)化為拉桿的旋轉(zhuǎn)和直線運動：首先拉桿旋轉(zhuǎn)90°，然后直線運動拉向夾緊位置。夾緊力通過自鎖絲杠保持，即使斷電也不會喪失。該系列集成電感式接近開關(guān)，可實時監(jiān)控夾緊與松開位置。

浮動支撐缸：例如B1.9471，用于在加工中為工件提供自適應(yīng)的輔助支撐，防止振動和變形。其工作分為兩步：首先支撐柱塞在彈簧或小油缸作用下接觸工件；隨后內(nèi)部錐形活塞動作，通過球殼機構(gòu)鎖緊開槽襯套，從而將支撐柱塞徑向鎖死，以承受加工軸向力。這種設(shè)計允許支撐頭在鎖緊前自動適應(yīng)工件輪廓。

四、核心特點

結(jié)構(gòu)緊湊與高剛性：產(chǎn)品設(shè)計注重空間利用率，如液壓卡鉗和擺動夾鉗具有緊湊的外形，能適應(yīng)狹窄的安裝空間，同時保持高剛性以承受高機械負載。

過程可靠性與狀態(tài)監(jiān)控：大量產(chǎn)品可集成位置、力或壓力傳感器。例如，機電旋轉(zhuǎn)拉力夾和帶位置監(jiān)測的塊狀油缸，能實時反饋活塞或夾桿位置，為自動化生產(chǎn)提供關(guān)鍵狀態(tài)信息，確保夾緊安全。

適應(yīng)自動化與柔性生產(chǎn)：產(chǎn)品支持IO-Link等工業(yè)通信接口，便于集成到數(shù)字化生產(chǎn)線中。模塊化的臺虎鉗和零點夾緊系統(tǒng)，能夠快速更換夾具，滿足小批量乃至“單件流"生產(chǎn)的換型需求。

多樣的作用形式與安裝方式：提供單作用（彈簧復(fù)位）、雙作用、機電驅(qū)動等多種類型。同時，產(chǎn)品設(shè)計有多樣的安裝接口（如螺紋、法蘭、塊狀）和連接方式，方便集成到各種工裝夾具中。

五、主要應(yīng)用

ROEMHELD的液壓拉伸元件在需要高精度、高可靠性夾持的領(lǐng)域發(fā)揮著重要作用：

金屬切削加工：在數(shù)控銑床、加工中心、車床上，用于固定各類工件進行銑削、鉆削、車削等工序，是臺虎鉗、卡鉗、內(nèi)孔漲緊元件的主要應(yīng)用場景。

汽車制造業(yè)：應(yīng)用于發(fā)動機、變速箱等關(guān)鍵部件的生產(chǎn)線，以及白車身模具的沖壓成型與快速換模系統(tǒng)，滿足大批量、高節(jié)拍的生產(chǎn)要求。

航空航天領(lǐng)域：用于飛機結(jié)構(gòu)件、發(fā)動機部件等復(fù)雜、高價值工件的加工與裝配，對夾持的精度和可靠性要求高。

模具與成型技術(shù)：為注塑機、壓鑄機、沖壓機提供模具夾緊與快速換模解決方案，顯著縮短生產(chǎn)準備時間。

自動化裝配與生產(chǎn)線：在自動化裝配站、輸送線以及柔性制造單元（FMC）中，為機器人或自動機構(gòu)提供精確的工件定位、夾緊與翻轉(zhuǎn)功能。